贝朗自动化成为替代进口数控网格机的供应商

时间:2025-08-06 14:49来源:未知作者:admin 点击: 次

东莞市贝朗自动化设备有限公司是一家集研发，制造，销售，服务于一体的高新技术企业。
今天，给你说一下关于专业生产汽车座椅靠背支架的网格折弯机的相关事项。

汽车靠背座椅网格

一、设备核心功能与使用范围

核心功能：
专用于将金属线材（通常为高强度钢丝或钢管）精确折弯成汽车座椅靠背所需的复杂网格状骨架结构（如“S”形、“W”形、波浪形等），是座椅支撑性和舒适性的关键部件。
主要应用范围：
- 汽车座椅制造：乘用车/商用车的主驾、副驾及后排座椅靠背骨架。
- 零部件类型：网格弹簧、支撑框架、腰托骨架等线状结构件。
- 适用材料：φ2mm的碳钢丝、不锈钢丝、钛合金丝或小直径管材。

二、设备关键性能与特点
1. 高精度与一致性

重复定位精度：可达±0.1mm，确保大批量生产时骨架尺寸稳定性。
多轴联动控制：通过6~8轴伺服系统实现复杂空间曲线的同步折弯，避免线材扭曲变形。

2. 高效生产

节拍时间：单件生产通常≤10秒（视复杂度而定），支持连续自动化生产。
自动化集成：可联线自动上料、折弯、切断、焊接（选配）、下料，减少人工干预。

3. 柔性化设计

快速换模：通过更换折弯模具或调整程序，可适应不同车型骨架的切换（支持小批量定制）。
编程灵活性：根据产品要求，进行灵活编程，然后即可持续生产。

4. 稳定性与耐用性

强化结构：重型机架+高刚性折弯头，抵抗连续作业中的冲击力。
关键部件：采用进口伺服电机、减速机及耐磨模具，寿命长达百万次。

5. 智能化控制

实时监控：压力传感器监测折弯力，自动补偿材料回弹；故障诊断系统预警异常。
数据追溯：生产参数（角度、速度、压力）可记录存储，满足汽车行业相关要求。

三、贝朗设备的差异化优势（推广要点）

定制化能力：
- 针对客户特殊线材（如异形截面管、双硬度材料）提供专用送料与折弯方案。
能耗优化：
- 能源回收技术降低待机能耗，符合绿色制造趋势。
本地化服务：
- 提供工艺试验、试制打样、技术培训及快速响应维护，降低客户停机风险。
成本效益：
- 相比进口设备，在同等精度下更具价格优势，维护成本更低。

四、目标客户与行业趋势

客户群体：汽车座椅总成厂（如安道拓、李尔、佛吉亚）、金属骨架供应商。
行业驱动：
- 新能源汽车轻量化需求 → 推动高强度细线径材料应用（需更高精度设备）。
- 座椅舒适性升级 → 复杂曲面骨架设计增多（依赖多轴折弯能力）。

五、贝朗自动化网格机的功能及特点：
1、采用双显示电脑控制系统操作直观，通过多通道总线控制。
2、设备由35~58个伺服及部分气动多工位折弯成型可根据产品尺寸任意调整数据，单个工位可同时折弯多个角。
3、可同时折弯成型钢丝、塑包钢丝，编织成网格。
4、不同款式的网格产品，可以通过更换模具实现全自动生产，
5、网格机编制部分可视频监控。
6、整机使用钣金包装，设有3道安全卷帘门，可遥控操作。
7、整机可配5-7个自动送线架。

贝朗自动化前台

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